Наладка токарных станков с ЧПУ со стойкой FANUC

Особенности наладки и подготовки токарных станков с ЧПУ к работе

 

FANUC MITSUI Automation CIS


Наладка токарных станков
Процесс наладки станка заключается, в основном, в выполнении следующих действий:

  • установка инструмента в гнезда револьверной головки в соответствии с УП
  • привязка инструмента
  • определение нуля детали (если он не определен при разработке УП)
  • ввод и вывод управляющих программ

Далее будут изложены только основные требования и правила, которые необходимо соблюдать для обеспечения нормальной работы станка и инструмента и сведения к минимуму ошибок оператора.

  • перед установкой инструмента необходимо тщательно протереть инструмент и гнезда револьверной головки ветошью
  • в неиспользуемые гнезда для осевого инструмента установить заглушки, а также установить заглушки в неиспользуемые резьбовые отверстия
  • законтрить в держателях осевого инструмента винты зажима инструмента
  • при установке (замене) пластин очистить посадочные места и элементы крепления от стружки
  • при установке кулачков необходимо очистить зубчатую поверхность реек патрона и кулачков кисточкой или зубной щеткой
  • чтобы затянуть винты кулачков, в режиме MDI задайте команду М19 – ориентация шпинделя: привод не даст вращаться патрону и кулачки можно надежно затянуть
  • при закреплении инструмента пользоваться исправными ключами и не применять приспособления, усиливающие зажим

Ввод данных инструмента

ввод параметров инструмента, стойка FANUC

клавиша ввод параметров
клавиша, стойка FANUC выбрать режим работы MANUEL GUIDE (кнопка не должна гореть)
клавиша, стойка FANUC нажать клавишу PROGRAMM
клавиша, стойка FANUC нажать многофункциональную клавишу GUIDE
клавиша, стойка FANUC нажатьт кнопку OFF NUNGTURE и одновременно можно нажать кнопку WEGFAHREN


Выбор инструмента производится при помощи клавиш TOOL OFFSET, которые соответствуют необходимому номеру инструмента (в нашем примере клавиша 1).

клавиши TOOL OFFSET, стойка FANUC
Привязка инструмента

Привязка инструмента является одна из наиболее ответственных работ, выполняемых наладчиком станка. От правильного выполнения привязки зависит, как точность обработки детали, так и безаварийная работа станка.

Привязка инструмента заключается в определении и занесении в таблицу корректоров MENU OFFSET вылетов инструментов по осям X и Z.

В настоящее время практически все токарные станки оснащаются датчиками (Tool setter) фирмы Renishaw или оптикой.
У станков, не имеющих датчика, привязка осуществляется традиционным методом – протачиванием заготовки по диаметру и подрезкой торца. Привязки с помощью датчика или оптики смотрим в «Руководстве по программированию для станков с Fanuc», они индивидуальны для каждого станка (модификации, серии, ...).

Методика привязки протачиванием
В качестве начала координат для измерения вылетов инструмента предлагается использовать:
  • по оси X – центр отверстия держателя осевого инструмента
  • по оси Z – торец револьверной головки

Для станков с державками VDI по DIN 69880 – торец резцовой державки типа «В», например В3-30х20.

Внимание:
направление осей вылета инструмента никак не связано с осями координат станка

Xин и Zин – вылеты инструмента соответственно по осям X и Z, которые заносятся в таблицу корректоров.

Такой принцип отсчета вылетов инструмента обусловлен следующим:

  • Центр отверстия держателя осевого инструмента в токарных станках ВСЕГДА находится на оси вращения детали, поэтому корректор по X для сверл, метчиков и другого аналогичного осевого инструмента ВСЕГДА равен 0. Кроме того, для расточных резцов в каталогах инструмента, выполненного по стандарту ISO, указывается расстояние от центра круглой державки до вершины режущей пластины, поэтому эту величину (удвоенную) по X можно сразу ввести в таблицу корректоров.
  • В обычной револьверной головке крепление наружных резцов, выполненных по стандарту ISO, осуществляется клином и боковая поверхность державки практически заподлицо с торцом револьверной головки. В каталогах инструмента указывается расстояние от боковой поверхности державки до вершины режущей пластины, таким образом, величину вылета по Z также можно сразу внести в таблицу корректоров.
    Ориентировочные вылеты осевого инструмента по Z удобно измерять штангенциркулем – «колумбусом».
  • Занесение предварительно измеренных или определенных из каталогов значений вылетов в таблицу корректоров при наличии датчика (Tool setter) привязки инструмента позволяет пользоваться программой автоматической привязки, что существенно сокращает время наладки станка.
  • Знак вылета «+» или « - » определяется по направлению осей вылета.

Таким образом, глядя на величину и знак корректоров по X и Z в таблице корректоров, легко определить тип инструмента, визуально проверить правильность установки инструмента в соответствующие позиции. При этом естественно подразумевается, что номер корректора равен номеру инструмента.

Внимание:
при привязке инструмента методом протачивания корректор должен быть включен, т.е. для инструмента, установленного в гнезде 1 - Т0101

ввод корректоров, стойка FANUC

клавиша ввод параметров
клавиша, стойка FANUC выбрать режим работы MANUEL GUIDE (кнопка не должна гореть)
клавиша, стойка FANUC нажать клавишу PROGRAMM
клавиша, стойка FANUC Нажать SK WERKZEUG MESSEN (измерение инструмента)
клавиша, стойка FANUC нажатьт кнопку OFF NUNGTURE и одновременно можно нажать кнопку WEGFAHREN


Выбор инструмента производится при помощи клавиш TOOL OFFSET, которые соответствуют необходимому номеру инструмента (в нашем примере клавиша 1).

клавиши TOOL OFFSET, стойка FANUC

клавиша ввод параметров
клавиша, стойка FANUC Набрать значение радиуса инструмента (0.4), затем нажать клавишу EINGABE
клавиша, стойка FANUC Набрать тип инструмента (3), затем нажать клавишу EINGABE (см. главу ?Типы инструментов?)
клавиша, стойка FANUC Одновременно нажать клавишу SPINDELDREHUNGCW и переключаатель START SPINDEL OFFENE TUR


При помощи электронных маховичков перемещать инструмент по осям Х и Z пока не произойдет легкое касание торца детали,как это показано на рисунке ниже.

подрезка торца заготовки

клавиша ввод параметров
клавиша, стойка FANUC Нажать SK Z_FACE. (Загорится зеленая сигнальная лампочка 1.STIRNFLACHE BERUHREN -1. КАСАНИЕ ТОРЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ)


Такую же операцию выполнить и для оси Х.
Ниже приводится рисунок для точения любого диаметра.

проточка диаметра заготовки

 

 

  • Автор пособия:
  • Год выпуска: 2006
  • Формат: HTML
  • Жанр: пособие
  • Издательство: изначально электронное
  • Описание: пособие для технологов, наладчиков и операторов. Методы программирования и наладки токарных станков с ЧПУ
  • Ресурсы: Открытая техническая библиотека CNCexpert.ru FANUC CORPORATION
  • Первоисточники: http://www.cncexpert.ru/ http://www.fanuc.com/
  • Условия распространения: freeware
  • Пользовательское соглашение: ознакомиться

 

Яндекс.Метрика